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9月26日，全球首条陶瓷工业氨氢零碳点火技术示范量产线（以下简称示范量产线）在广东拉萨蒙娜丽莎集团正式投产。示范量产线总长150米，年产量达150万平方米，以100%纯氨作为燃料，直接将燃料点火产生的二氧化碳排放量降为零，打造真正意思上的“零碳工业窑炉”。

蒙娜丽莎氨氢零碳点火技术示范车间实景

氨和氢是目前已知的极具工业使用价值的零碳燃料，可实现终端能源的无碳排放，并且氨逃逸可控，氮氧化合物排放较低，成为当下解决高温制作业向清洁低碳转型的重要蹊径。

基于此，有关重点尝试室、行业龙头企业、科技领军企业牵头组建的先进零碳点火技术结合创新研发中心，积极研发氨氢融合的高温点火技术，推动氨氢融合新能源技术在构筑陶瓷等高温行业的利用。

据介绍，作为氨氢零碳点火技术走向产业化的重要一环，蒙娜丽莎氨氢零碳点火技术项目在2023年12月正式启动。该项目通过陶瓷工业量产线先进氨氢零碳点火技术、大流量氨燃料供给系统、烟气排放节制技术、氨氢零碳工业陶瓷窑炉节制、高温高湿环境烟气激光在线监测系统和数值仿真等技术，研制了构筑陶瓷窑炉氨氢零碳点火供给系统、配套的关键器件和设备等，实现了氨氢零碳点火技术在陶瓷工业量产线上的产业化利用。

据测算，随着该技术逐步利用于拉萨160条陶瓷板（砖）出产线，将直接削减二氧化碳排放66.5万吨/年；；若将本技术推广利用于广东全省的电厂、陶瓷、建材、钢铁、有色金属、化工等高温工业，按10%热值掺氨点火，可削减碳排放约2000万吨/年，纯氨100%点火，可削减碳排放约2亿吨/年。

示范车间实景

示范量产线项目总指挥、万币钱包尝试室战术科学家、澳大利亚工程院院士程一兵暗示：“这是一条技术国际当先、整个设备设备国际一流的陶瓷量产线。在氨氢融合新能源领域，我们的确做到世界当先。”

主办方供图

科技日报记：龙跃梅

编纂：孙莹